不銹鋼常見腐蝕問題-二

 不銹鋼產品加工過程中存在問題

  1. 焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,採用手工機械拋光處理方法來彌補,產生的痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
  2. 表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。 
  3. 刮痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種刮痕去掉,並且也不能去除由於刮傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面、飛濺等雜質,導致在腐蝕物質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。 
  4. 拋光鈍化不均勻:手工拋光後進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。並且工時,材料費用也較高。
  5. 酸洗能力有限:酸洗鈍化藥劑並不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。
  6. 人為因素造成的刮傷比較嚴重:在運輸和結構加工過程中,碰撞、拖拉、撞擊等人為因素造成的刮傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。 
  7. 設備因素:在型材、板材捲曲、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。
  8. 其他因素:不銹鋼原材料在採購、儲存過程中,由於運輸過程產生的磕碰和刮傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一。